ЛСТК Проект-ДВ Хабаровск

ЗВОНИТЕ: (4212) 93-75-15
ПИШИТЕ: 27psd@mail.ru

ВСЕ О ЛСТК ...

С-образный профиль ЛСТК и ЛСК производится из рулонной оцинкованной стали. Предназначение - ХП /холодное профилирование/, с цинковым покрытием первого (от 18мк и выше, поверхностная плотность - не менее 275 г/м2) и повышенного классов, по ГОСТ 14918-80* толщиной 1,2 мм.
Оцинкованная сталь для изготовления ЛСТК и ЛСК может иметь защитно-декоративное полимерное или лакокрасочное покрытие.
Различия в терминах ЛСТК и ЛСК: ЛСТК - американский термин Light Gauge Steel Framing, обозначающий в переводе на русский язык «легкие стальные тонкостенные конструкции».
ЛСК - легкие стальные конструкции. По технологии это сочетание ЛСТК и конструкций из более «тяжелого» металла, несущая способность которого рассчитывается на основании, прежде всего, предела текучести и временного сопротивления металла, например, сортового черного металлопроката. Сочетание данных материалов, при грамотном подходе, позволяет значительно сэкономить деньги и трудовые ресурсы.

Расход материалов

Расход стали на несущий каркас зданий из ЛСТК составляет 20 - 29 кг для одноэтажного и 30 - 41 кг для двухэтажного здания из расчета на 1м2 общей площади. Саморезы используются порядка 50-80шт на 1м2 общей площади. Обязательно соблюдать их количество и марку согласно проекту.

Фундамент - любой, поскольку

Количество металла, составляющего каркас ЛСТК или ЛСК, для несения заданных в проекте нагрузок производиться с учетом несущей способности оболочек, что приводит к уменьшению веса конструкции. Поэтому возможно использовать фундаменты различного типа: сваи с отлитым ростверком, столбы с распределительными поясами, относительно новые, винтовые сваи, и т.п. Главное, чтобы поверхность фундамента была выровнена.
«Оболочки, обладая высокой несущей способностью, минимальной материалоёмкостью, экономичностью, возможностью перекрытия больших пролетов и архитектурной выразительностью, нашли широкое применение в общем и химическом машиностроении, авиационной и ракетно-космической технике, промышленном и гражданском строительстве. Современные тонкостенные конструкции, как правило, очерчены сложными, в общем случае кусочно-гладкими поверхностями. Поэтому построение их расчётных моделей тесно связано с исследованием оболочек сложной геометрии».
«Теория и расчет конических оболочек сложной геометрической структуры» Вла́сов В.З.

Стены, утеплители

Существует множество вариантов грамотного утепления каркаса ЛСТК. Однако, как любая новая эффективная технология, технология ЛСТК и ЛСК открывает новые возможности в строительстве. Наиболее эффективными из недорогих и качественных вариантов утепления стен мы считаем так называемые «пироги», показанные в приложении №1 и №2.
В случае использования монолитного пенобетона, в качестве несъемной опалубки применяется влагостойкий древесно-плитный материал OSB-3 или фибролит магнезиальный ( класс огнестойкости НГ, экологичен, теплопроводность 0,1-0,09 W/C ).
Если одним из слоев в «пирог» входит минеральная вата, ее защищают от увлажнения пароизоляционными и диффузионными пленками.
К рисункам в приложении необходимо добавить только то, что перечень материалов, используемых в качестве несъемной опалубки, достаточно велик.

При использовании вместо пенобетона утеплителя на минераловатной основе необходимость установки пароизоляции, ветрозащитных мембран, устройство вентилируемых зазоров и т.п. относится к обязательному разделу проекта и определяется на этапе его создания.

Для наружной облицовки стен зданий, в зависимости от архитектурного решения и пожеланий заказчика, можно использовать облицовочный кирпич, как показано в приложении №2, деревянную рейку, пластиковый или металлический сайдинг, каменные или цементные материалы. Здесь же применяется технология вентилируемого фасада. Приведенное сопротивление теплопередаче наружных стен толщиной 150 - 250мм колеблется от 3,23 до 5,04 м2 С/Вт. Что соответствует необходимым техническим нормам и высокому уровню жизни.
Для облицовки стен внутри помещения применяются стандартные гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, стекломагнезитовые плиты, а также любые аналогичные отделочные материалы, которые определяются на этапе создания проекта.
Обычно для облицовки стен, перегородок и перекрытий мы используем два-три слоя гипсокартонных листов в зависимости от требований огнестойкости. Если внутренняя несъемная опалубка выполнена из фибролита, то, учитывая класс огнестойкости ( НГ) и высокую способность материала сохранять тепло, его можно просто оштукатурить без дополнительной облицовки.

Кровля из ЛСТК

Еще одним важным преимуществом нашей технологии является точность геометрии при выполнении сложных кровельных работ. Соответственно, быстрота сборки каркаса под кровлю. Технология строительства из ЛСТК позволяет проектировать и изготавливать кровельную систему практически любой сложности. Дормеры, башни, и другие усложнённые фрагменты кровли собираются просто и, соответственно, быстро.
Несущие конструкции покрытий, пролетом до 15м, выполняются в виде ферм или стропил.
По металлической обрешетке покрытия укладывают кровельные материалы.
Кровельные покрытия для зданий из ЛСТК могут быть выполнены из металлических профилированных листов, натуральной, или каменной черепицы, а также из мягких кровельных материалов: катепала, ондулина, алькорплана и др.

Конструктивные решения зданий из ЛСТК
Основой конструктивной системы зданий из ЛСТК является несущий каркас из гнутых профилей швеллерного типа, С-образного сечения повышенной жесткости из стали толщиной от 1 до 1,2 мм .
Мостик холода. При изготовлении наружных стен из ЛСТК предусмотрено применение обрешеточных профилей, исключающих образование мостика холода. Мы в своей технологии используем каркас более стабильный, по несущим нагрузкам. С-образный профиль с крепежом к нему обрешетки, на которую крепиться несъемная опалубка. Чем и достигается, без потери несущей способности каркаса при нагрузках кручения, толщина пенобетона в 200-250 мм.
В пределах оптимальной эффективности высота этажа в зданиях может достигать 4,5-5 м.
Междуэтажные перекрытия в ЛСТК состоят из оцинкованных балок гнутого профиля и профилированного стального настила с дополнительными элементами, обеспечивающими индекс звукоизоляции от воздушного шума Rw = 52...53 дБ. Высота такой балки, по нашей технологии, обычно составляет 300 мм.
Оптимальный свободный пролет конструкций межэтажных перекрытий составляет до 4,9 м. Элементы конструкций из стали толщиной до 1,2 мм соединяют с помощью самонарезающих винтов диаметром 4,5 - 6,3мм.
Конструктивные решения зданий из ЛСТК позволяют использовать поэлементный монтаж на площадке, сборку дома из укрупненных элементов или объемных блоков заводского изготовления.

Огнестойкость, долговечность и архитектурная выразительность зданий из ЛСТК

Материалы, используемые для зданий из ЛСТК, являются негорючими и экологически безопасными, что подтверждается соответствующими федеральными сертификатами.

Огнестойкость несущих конструкций с обшивкой из двух слоев гипсоволокнистых листов толщиной по 12,5мм составляет не менее 0,75 ч, что подтверждено заключением ФГУ ВНИИПО МЧС России и соответствует требованиям СНиП 31-01-2003 для жилых зданий I - III степеней огнестойкости.

Долговечность стальных конструкций здания в условиях неагрессивной или слабоагрессивной среды - не менее 70 лет и отчасти зависит от материалов обшивки.
Технология изготовления и монтажа стальных конструкций из тонкостенных гнутых профилей требует значительно меньших затрат труда, расхода энергии и капиталовложений, чем традиционные технологии строительства зданий из кирпича и железобетона.
Архитектурная выразительность малоэтажных зданий из ЛСТК. Конструкции наружных стен позволяют применять разнообразные фасадные решения. Каркас одноэтажного дома без внутренних опор с пролетом до 15м дает возможность варьировать объемнопланировочные решения. В процессе эксплуатации здания возможна быстрая замена наружной облицовки. А благодаря конструктивным особенностям ЛСТК, малоэтажные здания, возведенные по этой технологии, особенно выразительны и отвечают самым высоким требованиям вкуса.

Резкое удешевление ЛСТК в условиях кризиса позволяет массово строить жилье эконом-класса по данной технологии

«Для технологии легких стальных конструкций, как и для каждой новой технологии, необходимо создать правовую, научную, нормативно-техническую и организационную системы. Без этого невозможно будет массово внедрить ЛСТК в малоэтажное строительство. И выработка этих стандартов – задача не государства, а частных некоммерческих организаций – деловых сообществ и профессиональных объединений», - заявил, выступая 17 декабря на семинаре «ЛСТК в малоэтажном строительстве»,Президент Всероссийской Ассоциации Металлостроителей Елисеев Ю.Н. Прошедший в Экспоцентре на Красной Пресне технический семинар был организован журналом «Малоэтажное строительство» при поддержке Национального агентства малоэтажного и коттеджного строительства.
О причинах недостаточного и ограниченного распространения технологии ЛСТК рассказал Жмарин
Е.Н., генеральный директор компании «Балт Профиль», вице-президент Всероссийской Ассоциации Металлостроителей. По его словам, «три момента мешают продвижению этой передовой и перспективной технологии в нашей стране: недостаточная известность, отсутствие нормативной базы и кадровый голод». На сегодняшний день большинство заказчиков ЛСТК лично видели примеры использования технологии за рубежом. Проблему отсутствия нормативной базы Всероссийской ассоциации металлостроителей пытается решить путем переводов еврокодов (евопейских стандартов). А кадровый вопрос стоит очень остро: ни одно учебное заведение не готовит специалистов по ЛСТК. Сейчас совместно с кафедрой инженерно-строительного факультета политехнического университета Всероссийская ассоциация металлостроителей готовит программу подготовки студентов и переподготовки специалистов и собирается привлекать строителей и проектировщиков к изучению технологии легких стальных конструкций. Новые условия экономического кризиса еще более осложнили продвижение технологии ЛСТК. «В период кризиса самая успешная стратегия – стратегия развития, первым элементом которой можно обозначить информационную атаку. Интернет предоставляет множество возможностей для создания системы информационного продвижения технологии ЛСТК. Развитие государственно-частного партнерства, участие в приоритетных национальных проектах, а также в решении социальных задач местных властей также будут способствовать продвижению ЛСТК»,
По словам Виктора Смирнова, председателя совета директоров Азовского завода строительных конструкций, перспективы технологии ЛСТК очевидны и сейчас в условиях кризиса есть возможность выйти на этот новейший рынок в числе первых игроков, которые и будут в дальнейшем задавать правила игры в этом сегменте малоэтажного домостроения, активного развивающегося, несмотря на экономические реалии сегодняшнего дня. «Экономика многих технологий малоэтажного строительства в основном однородна - разница прибыли составляет максимум 15%. Но на сегодняшний день, в условиях кризисно резкого удешевления металлоконструкций данная технология хорошо вписывается в понятие строительства жилья эконом-класса. Себестоимость 1 кв. метра в ЛСТК составляет 17 тыс. рублей. Вместе с коммуникациями и инфраструктурой сейчас цена реализации такого жилья в южном регионе составляет 35 тыс. руб. за 1 кв.м».

Развитие строительной технологии ЛСТК   

 В малоэтажном строительстве все чаще применяются различные инновационные технологии. Одной из наиболее перспективных технологий на строительном рынке, является строительство из ЛСТК (Легких Стальных Тонкостенных Конструкций).
Несущий каркас здания монтируется из прочных стальных профилей, внутрь которых укладывается слой базальтового минерального утеплителя, гидро- и пароизоляционные строительные пленки. Затем производится наружная и внутренняя отделка здания. Для отделки могут использоваться различные строительные материалы, такие как кирпич, камень, дерево и т.д.
Благодаря хорошим теплосберегающим свойствам стен из ЛСТК, можно значительно увеличить полезную площадь дома, за счет уменьшения толщины стен.
Здания на основе металлических стальных каркасов используются в малоэтажном индивидуальном домостроении. По этой технологии большинство частных заказчиков возводят коттеджи, загородные дома, дачи. Быстрота монтажа таких конструкций достигается за счет высокой заводской готовности элементов каркаса здания. Благодаря тому, что стальной каркас обладает небольшим весом, исчезает необходимость использования кранов и другой грузоподъемной техники на строительной площадке. Структура стального каркаса позволяет так же убрать внутрь стен все инженерные коммуникации.
Малоэтажные дома, возводимые по технологии ЛСТК, стали удачной находкой для отрасли социального домостроения, поддерживаемой государством в рамках проекта «Доступное и комфортное жилье – гражданам России».
Технология строительства с применением ЛСТК так же используется при реализации девелоперских проектов. Структура каркаса позволяет выбрать неограниченное количество вариантов отделки и планировки при строительстве таунхаусов и коттеджей. Помимо этого, технология ЛСТК нашла свое применение в реконструкции зданий. Эта технология дает возможность надстройки дополнительного этажа или мансарды без использования грузоподъемной техники и без необходимости расселения нижних этажей дома.
Строительство ЛСТК домов – это выход из тяжелой ситуации, сложившейся на жилищном рынке. Но, учитывая позитивные тенденции развития рынка ЛСТК можно с уверенностью сказать, что в ближайшие годы доля строительных компаний, работающих по технологии металлокаркасного строительства, будет активно возрастать.

 

Быстрое строительство мини-гостиниц из ЛСТК

Очевидно, что одной из наиболее быстро развивающихся областей строительного рынка страны является возведение коммерческих зданий, предназначенных для использования в качестве гостиниц, пансионатов, спортивных комплексов и т.п. Связан данный факт с повышением интереса со стороны бизнеса к курортным регионам России. Дело в том, что на фоне мирового финансового кризиса, а также обострения военной и террористической угрозы в некоторых наиболее популярных курортных регионах мира, все больше граждан страны предпочитает отдыхать, не выезжая за рубеж.

В связи с данной ситуацией строительные компании страны вкладывают значительные объемы средств в область поиска и применения новейших строительных технологий, в частности, возведение малоэтажных зданий и сооружений с применением ЛСТК (легких стальных тонкостенных конструкций). Данная технология применяется сегодня активно, например, при строительстве мини гостиниц, получивших свое развитие после появления в стране первых таунхаусов (так и не ставших популярными). Именно на технологической основе таунхаусов и были разработаны первые мини гостиницы.

Необходимо отметить тот факт, что, в частности, в Канаде, где традиционно очень большую популярность всегда имели строения с деревянными каркасами, всего за десять с небольшим лет строения из ЛСТК (особенно в сфере жилого строительства, а также возведения спортивных, торговых комплексов и мини гостиниц) практически полностью вытеснили древесину как стройматериал. Связан данный факт непосредственно с тем, что пожаробезопасность зданий из ЛСТК на порядок выше, нежели у деревянных строений. Вызвано это тем, что сталь каркасов и перекрытий просто не поддается воздействию открытого огня, так как температура горения отделочных и изоляционных материалов просто не может достигать таких высоких показателей, при которой прочная холоднокатаная оцинкованная сталь могла бы быть подвержена деформации. В связи с этим в Канаде страховка зданий из ЛСТК от повреждения вследствие пожаров на пятьсот процентов ниже, по сравнению, со страхованием рисков повреждения строений с деревянным каркасом.

Несомненно, что в сфере строительства мини гостиниц ЛСТК является одной из наиболее многообещающих, современных, безопасных и экономичных технологий возведения малоэтажных зданий. Уже в ближайшие годы в России можно ожидать значительного повышения темпов роста доли строений из ЛСТК на рынке коммерческих строений.

 

Немного теории о технологии легких сборных каркасов

main

Термин ЛСТК происходит от американского термина Light Gauge Steel Framing, в переводе на русский язык — «легкие стальные тонкостенные конструкции». Основой конструктивной системы зданий из ЛСТК является несущий каркас, собранный из гнутых профилей швеллерного типа С-образного сечения. С-образный профиль ЛСТК (который используется при этой технологии) производится из рулонной оцинкованной стали толщиной 1,2 мм, с цинковым покрытием первого и повышенного классов (от 19 мкм и выше, поверхностная плотность — не менее 275 г/м2), по ГОСТ 14918-80.
Элементы стальных конструкций соединяют с помощью самонарезающих саморезов диаметром 4,8 мм (примерно 50-80 штук на 1 кв. м.).
Высокая скорость монтажа достигнута за счёт точного изготовления деталей промышленным способом и маркировки каждого конструктивного элемента быстровозводимого каркасного здания оборудованием, согласно информации заложенной в проект.

Строительство с применением ЛСТК получило в последнее время бурное развитие в странах Европы, Восточной Азии, США и Австралии, где исторически традиционным было применение деревянных каркасных конструкций для возведения жилья.Основной особенностью ЛСТК является применение тонколистовой (толщиной 0,56-3,5 мм) оцинкованной низколегированной стали в несущих конструкциях.
 
Разработка альтернативной технологии каркасного строительства с применением ЛСТК является плодом многолетнего плотного сотрудничества инженеров-конструкторов, архитекторов, производителей и подрядчиков во многом благодаря введению в строительную индустрию машиностроительных методов, которые открыли новые возможности по повышению качества и точности строительства, снижению затрат и сокращению сроков. 
 
В частности разработкой ЛСТК активно занимается промышленный институт металлоконструкций. В отличие от других производителей, выпускающих только ограниченный ассортимент профилей, предлагает наиболее комплектную строительную систему, включающую в себя несущие профили для наружных и внутренних несущих и ненесущих стен, перегородок, межэтажных каркасных перекрытий, стропильных систем, стальную обрешетку для кровли и стен, кровельные и стеновые покрытия), решения для вентилируемых фасадов, системы водостоков, системы безопасности и обслуживания кровли.  
 
Малый удельный вес конструкций.
 
Это преимущество позволяет снизить затраты на фундаменты, применять ЛСТК при реконструкции здания, расширяет возможности строительства на "плоских" грунтах.
 
Эффективное энергосбережение.
 
Применение эффективного утеплителя в каркасах из перфорированных термопрофилей Lindab позволяет значительно снизить затраты при эксплуатации зданий и уменьшить нагрузки на городские сети. Высокие теплосберегающие показатели позволяют применять ЛСТК для экономичного строительства даже в условиях крайнего Севера.  
 
Экологичность.
 
В составе конструкций зданий, построенных с применением ЛСТК  в качестве обшивки обычно применяются гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, а в качестве утеплителя – каменная вата или эковата, - материалы, являющиеся экологически чистыми, имеющими 100% повторную переработку. Правильно спроектированные и построенные с применением ЛСТК здания не имеют синдрома “больного здания”, связанного с излишней влагой, а внутреннее пространство зданий является безопасной, эргономически и экологически комфортной средой за счет хорошей шумоизоляции и влаговоздухонепроницаемости.  
 
Стойкость к сейсмическим и прочим динамическим нагрузкам.
 
Здания, имеющие в составе несущей стены ЛСТК способны выдержать сейсмические нагрузки до 9 баллов по шкале Рихтера. Это объясняется эластичностью стального каркаса здания, в котором для достижения этих свойств применяются еще и дополнительные связи.  
 
Пожаростойкость.
 
Пожаростойкость конструкций обеспечивается плитным материалом обшивки, количество слоев которой может быть подобрано оптимальным образом под конкретные противопожарные требования. 
 
Надежность и продолжительное время жизни.
 
Высокая степень надежности строений из ЛСТК обеспечивается стабильностью размеров стальных профилей, которые не подвержены влиянию биологических и влажностно-температурных процессов в отличие от древесины. Время жизни зданий определяется в основном сроком службы металлокаркаса, плитных материалов обшивки, утеплителя. При использовании ЛСТК, профили которых изготавливаются из оцинкованной стали с нормой расходы цинка 275 г/кв.м., согласно исследованиям British Steel, в соответствие с естественной эмиссией цинка, время жизни конструкций составляет порядка 100 лет.  
 
 

Широкие архитектурные возможности и области применения.  

ЛСТК  применяется:  
 
•Как комплексная строительная система для возведения малоэтажных зданий до 4 этажей. Это подходит для массовой типовой и индивидуальной коттеджной застройки, строительства таунхаусов, а также малоэтажных зданий жилого и общественного назначения.  
•При реконструкции зданий (в том числе и ослабленных) в устройстве внутренних и наружных несущих и ненесущих стен, межэтажных перекрытий, кровельных систем, устройстве эксплуатируемых чердачных пространств.  
•При обновлении и утеплении кровельных покрытий и фасадов.  
Точное изготовление материалов по проектной спецификации.  Применение современных CAD систем и машиностроительных методов проектирования позволяет на сегодняшний день генерировать ведомость материалов автоматически в электронном виде. Получая в этом виде спецификацию производит профили с точностью до 1мм в продольном направлении и сотых долей мм по сечению, что позволяет обеспечивать 
машиностроительную точность при возведении здания, а также снизить затраты и сократить сроки строительства за счет более простого позиционирования отдельных элементов и в ряде случаев отсутствия необходимости выверки размеров.  
 

Наше производство

 Детальный расчет прочности, легкочитаемые чертежи, заводская точность, простота сборки

 01-1024x819 

1-й этап — моделирование и проработка каркаса.

На первом этапе инженер-конструктор моделирует каркас здания и с помощью специальных программ подвергает его воздействию всем действующим нагрузкам и воздействиям. После того как каркас проходит все виртуальные испытания, инженера приступают к подготовки файлов для автоматизированного металлопрокатного оборудования и разработки чертежей сборки каркаса.
 
 
 

Оформленный-чертеж-Model32-й этап — разработка чертежей.

На данном этапе инженер-конструктор разрабатывает чертежи сборки каркаса. Благодаря упрощения формы чертежей, они становятся доступны для чтения и работы любому человеку старше 14 лет. В комплекте чертежей содержатся требования по сборке каркаса, его мантажа и транспортировки.

 

 

Рисунок1

 

3-й этап — производство каркаса.

На данном этапе оператор прокатного оборудования загружает в систему, файлы полученный от инженера-конструктора для производства профилей. Программное обеспечение оборудования распознает файлы и выпускает элементы каркаса точных размеров, со всеми необходимыми отверстиями и заводской маркировкой. На выходе оператор оборудования осуществляет выходной контроль качества.

 

Профиль ЛСП89

S211 S514-s     

  Габариты профиля: В = 45 мм, А = 89 мм
  Площадь сечения:A = 2 см2
  Угол наклона главных осей инерции: Alfa = -0°
  Координаты центра тяжести сечения: ys = 1 см, zs = 4 см
  Площади сдвига: Ay = 1 см2, Az = 1 см2
  Моменты инерции сечения: Iy = 30 см4, Iz = 6 см4
  Моменты сопротивления сечения: Wy = 7см3, Wz = 2см3
  Радиусы инерции сечения: iy,g = 4 см, iz,g = 2 см
  Жесткость при кручении и момент инерции: It = 0 см4, Cm = 97 см6
  Координаты центра тяжести относительно центра кручения: Ym = 3 см, zm = 0 см 
  Моменты сопротивления сечения при пластичном течении: Wpl,y = 8 см3, Wpl,z = 3 см3
  Предельные изгибающие моменты: Mpl,y = 3 кН*м, Mpl,z = 1 кН* м
  Осевая и поперечные силы: Npl = 80 кН, Vpl,y = 15 кН, Vpl,z = 17 кН
 

Варианты заводской обработки

 

 1

Вырез в полотне профиля

для создания T и X образных перекрестных соединений.

 2

Технологическое отверстие

для прокладки водяных или электрических коммуникаций.

 3

Рез кромок, необходимый для создания

прочных и ровных соединений профилей друг с другом.

 4

Углубление с крепежным отверстием.

Головки саморезов утоплены вровень с поверхностью профиля.

 5

Обжим конца профиля позволяет создавать соединения не нарушая вешних размеров.

 6

Вырез отгиба для вставки пересекаемых деталей

 

 9 

 Маркировка. Станок снабжен двуголовочным струйным принтером. Нанесенные данные позволяют определять точное положение  произведенного компонента в конструкции и включают в себя следующие сведения: номер компонента, дату изготовления,  информацию оператора.

 

 

Варианты отделки и утепления каркаса при строительстве зданий

 Крыша

 кровля1ред1

1 -  ЛСП (ферма);

2 — Паро-ветроизоляция;

3 — Утеплитель 300мм;

4 — Профлист СН-35;

5 — Обрешотка (брус 50х50);

6 — Паро-ветроизоляция;

7 — Металлочерепица;

8 — Нащельник;

9 — ГВЛ 2 слоя

 

 

 Мансарда

 

 кровля2ред

1 - ЛСП (ферма);

2 - Обрешотка (брус 50х50);

3 — Утеплитель 300мм;

4, 5 - ГВЛ 2 слоя;

6 — Паро-ветроизоляция;

7 — Металлочерепица.

 

 Перекрытие

 перекрытие1

1 - ЛСП (ферма);

2 - Утеплитель 300мм;

3 - ГВЛ 2 слоя;

4 - OSB.

 

 Наружная стена

 нес.-стена-1  

1 - ГВЛ 2 слоя;

2 — Паро-ветроизоляция;

3 — ЛСП (стеновая панель);

4 — Z-профиль;

5 — Утеплитель;

6 — Паро-ветроизоляция;

7 — Обрешотка;

8 — Металлосайдинг;

 

 блок-хаус

 Внутренняя перегородка

 перегородка  

1 - ГВЛ 2 слоя;

2 — ЛСП (стеновая панель);

3 — Звукоизоляция.

 

Строительство малоэтажных зданий

В настоящее время активно развивается сфера инновационных методов возведения малоэтажных зданий и сооружений. Связан данный процесс с тем, что сфера коммерческого строительства требует сегодня новых темпов возведения при еще более высоких, нежели сейчас, показателях качества и экономичности. Особенно востребованы в России сегодня по многим причинам именно строения малоэтажные. Очевидно, что традиционные методы возведения невысотных сооружений из железобетона, кирпича, стройблоков и других привычных материалов уже не могут отвечать современным требованиям быстроты и качества возведения. Касается это не только коммерческих зданий и сооружений, но жилых объектов, развитие сферы которых также требует сегодня быстрого внедрения новых технологических решений. 

Одним из наиболее заметных результатов развития сегмента рынка малоэтажного строительства стало появление в России иностранных технологий быстрого возведения зданий и сооружений из легких стальных тонкостенных конструкций. Уже сегодня малоэтажное строительство из ЛСТК занимает достаточно значительный сегмент рынка.
Активное развитие сферы новых современных технологий строительства из ЛСТК, о котором говорилось выше, обусловлено, в первую очередь, многочисленными эксплуатационными преимуществами быстровозводимых зданий из ЛСТК, по сравнению, со строениями, выполненными, в соответствии с традиционными технологиями. Так, вследствие небольшого веса и габаритов всех сегментов металлоконструкций, а также стеновых панелей и иных конструктивных элементов, возведение сооружения из ЛСТК осуществляется без применения тяжелой строительной и подъемной техники, что в значительной мере позволяет сократить время, требуемое на фактический процесс возведения, а также добиться экономии (как правило, от тридцати до пятидесяти процентов общей стоимости здания относительно возведения аналогичного строения по традиционным технологиям).

Эксплуатационные преимущества строений из ЛСТК обусловлены особенностями технологии возведения и проектирования, а также высококачественными материалами, применяемыми в производстве металлоконструкций и комплексных панелей. Так, за счет высоких показателей эластичности металла (оцинкованная холоднокатаная сталь) каркас и дополнительные конструкции и элементы отличаются надежностью и износостойкостью, а также надежной защитой от коррозии, что позволяет избежать возможности любых самоповреждений конструкций.

Важным аспектом малоэтажного быстрого строительства из ЛСТК можно с уверенность назвать его экономичность. Благодаря сравнительно небольшому весу и габаритам конструктивных элементов, уже на ранних этапах, таких как перевозка и доставка к месту монтажа, становится возможным получение значительной экономии средств, в сравнении с возведением аналогичных строений из железобетона, кирпича и иных традиционных стройматериалов.

Очевидно, что многочисленные преимущества технологий возведения сооружений из ЛСТК позволяют с уверенностью сказать, что с малоэтажное строительство будет все больше проводиться с применением именно данных прогрессивных методов проектирования и возведения.

Строительство быстровозводимых ангаров, складов из ЛСТК

Сегодня на фоне общего повышения активности бизнеса в России, существует серьезная проблема нехватки больших объемов площадей, необходимых для таких задач, как строительство ангаров, складов. Особенно остро данная проблема стоит в крупных городах, где нехватка земельных участков ощущается всегда. Данная проблема заставляет сегодня многие российские компании обращаться к иностранному опыту в сфере строительства недорогих, компактных складских и ангарных помещений. Так, все большее развитие сегодня получает иностранная технология строительства быстровозводимых малоэтажных зданий из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК)

Впервые технология строительства из ЛСТК были разработаны в США, где долгое время применялись в качестве эффективного метода возведения жилых домов, коттеджей и комплексов (например, таунхаусов), а несколько позже получили активное развитие и в сфере коммерческого строительства (в частности, строительство ангаров и складов). В соседнюю Канаду из Северной Америки технологии ЛСТК попали сравнительно быстро. Тем не менее, наиболее активное продвижение они получили в Европе, где традиционно существует проблема нехватки пространства. Вследствие данной особенности местного рынка, европейские компании быстро разработали особые методы, позволяющие в короткие сроки и при значительной экономии пространства возводить высокие металлокаркасные строения (в частности, эффективное строительство быстровозводимых ангаров), осуществляя при этом значительную экономию финансовых средств за счет четкого разграничения этапов проектирования и строительства, а также ряда особенностей технологии и строительных материалов, упрощающих фактический процесс возведения.

Ряд компаний избрал строительство из ЛСТК своим основным направлением работы. В числе них и наша компания, работающая в соответствии с современной технологией, успешно осуществляет сегодня строительство ангаров и складов, а также иных малоэтажных быстровозводимых зданий и сооружений (в том числе, жилых) из ЛСТК. Несмотря на ряд существенных преимуществ технологий ЛСТК, до восьмидесяти процентов рынка строительств коммерческих сооружений все еще принадлежит компаниям, использующим традиционные (зачастую, устаревшие) методы строительства и строительные материалы (такие как, железобетон, строительные блоки и т.д.). И все же, несмотря на определенные сложности, можно с уверенностью заявить, что развитие технологий строительства из ЛСТК будет уверенно продолжаться. К примеру, в сфере строительство быстровозводимых ангаров на сегодня просто не существует экономически более выгодной технологии, нежели технология строительства на основе ЛСТК.

Легкость конструкций, каркасов и элементов, таких как ограждающие конструкции, кровельные покрытия и т.д. имеют значительно меньший вес и габариты, по сравнению с традиционными материалами и конструкциями, применяемыми при обычном процессе (в частности при таком трудоемком, как строительство ангаров и складов), что в конечном итоге позволяет сэкономить уже на первоначальном этапе доставки материалов до пятидесяти процентов финансовых средств, а также обеспечить быстрые темпы возведения с минимальным использованием тяжелой строительной и подъемной техники, силами лишь, сравнительного небольшого числа квалифицированных строителей. Широкие возможности производства стальных конструкций различных форм, видов и конфигураций позволяет осуществлять в рамках конкретного строительства возможности применения уникальных архитектурных решений, направленных на решение отдельных индивидуальных задач.

Согласно технологии, все этапы работы, входящие в общий процесс строительства ангаров, складов (или иных строений) осуществляются силами исключительно специалистов компании. Проектирование осуществляется также в собственных проектировочных центрах компании-подрядчика. В частности, при осуществлении комплексной задачи строительство быстровозводимых ангаров, данная особенность технологии ЛСТК предоставляет возможности значительно сокращать время при возникновении необходимости внести изменения в рабочий проект или чертежи. Отпадает необходимость координировать действия с иными компаниями или структурными подразделениями. Все этапы осуществляются оперативно, с эффективным применением сил и средств. Все данные преимущества позволяют уверенно сказать, что в ближайшие годы в сфере строительство ангаров и складов технологии ЛСТК займёт лидирующие позиции.

11122222

  

Строительство с применением ЛСТК получило в последнее время бурное развитие в странах Европы, Восточной Азии, США и Австралии, где исторически традиционным было применение деревянных каркасных конструкций для возведения жилья.Основной особенностью ЛСТК является применение тонколистовой (толщиной 0,56-3,5 мм) оцинкованной низколегированной стали в несущих конструкциях.
Разработка альтернативной технологии каркасного строительства с применением ЛСТК является плодом многолетнего плотного сотрудничества инженеров-конструкторов, архитекторов, производителей и подрядчиков во многом благодаря введению в строительную индустрию машиностроительных методов, которые открыли новые возможности по повышению качества и точности строительства, снижению затрат и сокращению сроков. 
 
В частности разработкой ЛСТК активно занимается промышленный институт металлоконструкций. В отличие от других производителей, выпускающих только ограниченный ассортимент профилей, предлагает наиболее комплектную строительную систему, включающую в себя несущие профили для наружных и внутренних несущих и ненесущих стен, перегородок, межэтажных каркасных перекрытий, стропильных систем, стальную обрешетку для кровли и стен, кровельные и стеновые покрытия), решения для вентилируемых фасадов, системы водостоков, системы безопасности и обслуживания кровли.  
 
Малый удельный вес конструкций.
Это преимущество позволяет снизить затраты на фундаменты, применять ЛСТК при реконструкции здания, расширяет возможности строительства на "плоских" грунтах.
 
Эффективное энергосбережение.
Применение эффективного утеплителя в каркасах из перфорированных термопрофилей Lindab позволяет значительно снизить затраты при эксплуатации зданий и уменьшить нагрузки на городские сети. Высокие теплосберегающие показатели позволяют применять ЛСТК для экономичного строительства даже в условиях крайнего Севера.  
 
Экологичность. В составе конструкций зданий, построенных с применением ЛСТК  в качестве обшивки обычно применяются гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, а в качестве утеплителя – каменная вата или эковата, - материалы, являющиеся экологически чистыми, имеющими 100% повторную переработку. Правильно спроектированные и построенные с применением ЛСТК здания не имеют синдрома “больного здания”, связанного с излишней влагой, а внутреннее пространство зданий является безопасной, эргономически и экологически комфортной средой за счет хорошей шумоизоляции и влаговоздухонепроницаемости.  
 
Стойкость к сейсмическим и прочим динамическим нагрузкам. Здания, имеющие в составе несущей стены ЛСТК способны выдержать сейсмические нагрузки до 9 баллов по шкале Рихтера. Это объясняется эластичностью стального каркаса здания, в котором для достижения этих свойств применяются еще и дополнительные связи.  
 
Пожаростойкость. Пожаростойкость конструкций обеспечивается плитным материалом обшивки, количество слоев которой может быть подобрано оптимальным образом под конкретные противопожарные требования. 
 
Надежность и продолжительное время жизни. Высокая степень надежности строений из ЛСТК обеспечивается стабильностью размеров стальных профилей, которые не подвержены влиянию биологических и влажностно-температурных процессов в отличие от древесины. Время жизни зданий определяется в основном сроком службы металлокаркаса, плитных материалов обшивки, утеплителя. При использовании ЛСТК, профили которых изготавливаются из оцинкованной стали с нормой расходы цинка 275 г/кв.м., согласно исследованиям British Steel, в соответствие с естественной эмиссией цинка, время жизни конструкций составляет порядка 100 лет.  
 
Широкие архитектурные возможности и области применения.  
 
ЛСТК  применяется:  
 
• Как комплексная строительная система для возведения малоэтажных зданий до 4 этажей. Это подходит для массовой типовой и индивидуальной коттеджной застройки, строительства таунхаусов, а также     малоэтажных зданий жилого и общественного назначения.  
• При реконструкции зданий (в том числе и ослабленных) в устройстве внутренних и наружных несущих и ненесущих стен, межэтажных перекрытий, кровельных систем, устройстве эксплуатируемых чердачных пространств.  
• При обновлении и утеплении кровельных покрытий и фасадов.  
Точное изготовление материалов по проектной спецификации.  Применение современных CAD систем и машиностроительных методов проектирования позволяет на сегодняшний день генерировать ведомость материалов автоматически в электронном виде. Получая в этом виде спецификацию производит профили с точностью до 1мм в продольном направлении и сотых долей мм по сечению, что позволяет обеспечивать 
машиностроительную точность при возведении здания, а также снизить затраты и сократить сроки строительства за счет более простого позиционирования отдельных элементов и в ряде случаев отсутствия необходимости выверки размеров.